Al programar una herramienta de un Control Numérico, TwinCAM32 te solicita varios datos imprescindibles para calcular los parámetros que necesita el CNC para trabajar. Algunos de estos datos, son: revoluciones por minuto, dirección de giro o rotación, longitud total, metros avance por minuto, diámetro, longitud de trabajo y varios. En un futuro, publicaré una entrada profundizando más en la graduación de una herramienta.
Hay dos datos importantes, de los que hoy quiero hablar: las revoluciones por minuto (min-1 o rpm) y los metros de avance por minuto (m min¹)
Las revoluciones por minuto o min-1 o rpm es según la wikipedia: el número de rotaciones completadas cada minuto por un cuerpo que gira alrededor de un eje. Normalmente esta cifra viene establecida por el fabricante de la herramienta y en un control numérico puede oscilar entre las 6000 y las 24000rpm
Los metros de avance por minuto o m min¹ es la velocidad a la que progresa la fresa por la superficie del panel. De esta velocidad por ejemplo depende la rugosidad del acabado del fresado. Este parámetro no se suele especificar y depende de la experiencia del programador del acierto de esta. Pues hoy voy a compartir una fórmula que funciona bastante bien y que normalmente requiere de pequeños ajustes una vez aplicada:
rpm × z × tipo de material = m min¹
- rpm: revoluciones por minuto a la que gira la herramienta
- z: labios o dientes con los que trabaja la fresa y que trabajan en cada giro. Normalmente suelen ser entre 1 y 3 (z1, z2 o z3)
- tipo de material: esta cifra corresponde a las décimas de material en mm. que arranca el labio o diente que trabaja en cada giro y que puede variar dependiendo de la herramienta.
Para herramientas de diamante: 0,1mm para acabados excelentes (Melaminas, fórmicas, etc), 0,15mm acabados medios, hasta 0,3mm en acabados crudos (aglomerados, dm, etc)
Para herramientas helicoidales de metal duro y cuchillas: desde 0,1mm en acabados finos hasta 0,5mm en acabados en crudo y para madera maciza.
Un ejemplo: Tenemos una fresa de diamante con z2 de corte que gira a unos 22000rpm y queremos trabajar en un tablero de melamina.
La fórmula resultante sería la siguiente: 22000 × 2 × 0,1 = 4400 (4,4 m min¹) en el dato de avance de esta herramienta yo pondría unos 4 m min¹
A tener en cuenta también sería la variable del diámetro de la herramienta y la profundidad que trabaja arrancando material de una sola vez. Por lo tanto la formula no es del todo efectiva, pero nos puede poner en el camino del avance aproximado.
Espero que haya quedado claro y no haberte liado con tanto número y dato, si no entiendes algo no dudes en dejar tu comentario abajo.
IVAN VEGA 